Nosotros · El Taller
Así es nuestro taller
Un recorrido por nuestra nave de 2.000 m² en Silla (Valencia): de la oficina técnica al módulo embalado, cada paso ocurre bajo un mismo techo y con equipo propio.
Nuestra historia
30 años como fabricantes
Llevamos tres décadas fabricando mobiliario en Silla (Valencia). Ese tiempo es lo que ofrecemos a cada cliente: experiencia para resolver las piezas difíciles, seriedad en cada plazo que comprometemos y la solidez de una empresa que sigue aquí, proyecto tras proyecto.
Nuestra nave en Silla (Valencia).
Seccionadora para el corte de tableros.
CNC SCM Morbidelli m100.
Canteadora para el canteado de tableros.
2.000 m²
de nave
12-15
personas en el taller
5 ejes
de mecanizado CNC
30
años de oficio
Paso 1 · Oficina técnica
Antes de cortar la primera pieza
Cada encargo empieza en la oficina técnica. Convertimos los planos, bocetos o fotos del estudio en planos de fabricación, despiece y programas de mecanizado, y resolvemos con el diseñador las uniones, los herrajes y el paso de la electrificación.
- Planos de fabricación y despiece
- Programación CAM para el CNC
Paso 2 · Mecanizado CNC de 5 ejes
Curvas exactas, pieza a pieza
El centro de mecanizado de 5 ejes corta cabeceras curvas, cantos inclinados, vaciados para cajas de conexión y huecos para monitores con la misma precisión en la primera pieza que en la número trescientos.
- SCM Morbidelli m100 de 5 ejes
- Formas libres, vaciados y huecos técnicos
Paso 3 · Chapa y prensado
La veta, elegida hoja a hoja
Seleccionamos la chapa natural por lotes, numeramos las hojas y las casamos a libro o de forma correlativa, para que la veta continúe de un módulo a otro. Después las prensamos sobre tableros estables que no se deforman.
- Chapa correlativa numerada
- Casado a libro, a espiga o en abanico
Paso 4 · Ebanistería
Lo que no hace una máquina
Cantos macizos, uniones e incrustaciones de latón se ajustan a mano en el banco. Es el trabajo que se nota al pasar la mano por la mesa, y el que separa una pieza de serie de una pieza de representación.
- Cantos e incrustaciones macizas
- Ajuste de uniones y herrajes ocultos
Paso 5 · Acabados
La superficie que se toca
En la cabina de acabados aplicamos lacas y barnices: mate, satinado, alto brillo pulido o poro abierto. Cada proyecto se aprueba antes con una muestra física del acabado real sobre el material real.
- Lacas RAL y NCS, del mate al alto brillo
- Barnices naturales y poro abierto
Paso 6 · Montaje y control
Montada en la nave antes de salir
Premontamos en la nave los muebles y las mesas: comprobamos juntas, niveles, herrajes y electrificación antes de desmontarlos por módulos para el transporte. En obra solo queda montar y conectar.
- Premontaje completo
- Prueba de electrificación y audiovisuales
- Revisión final y fotos para el cliente
Paso 7 · Embalaje e instalación
Hasta la sala del cliente
Embalamos cada módulo con protección de cantos y etiquetas de montaje, y lo llevamos a obra con nuestro equipo de instalación, a nivel nacional.
- Embalaje de exportación
- Transporte por carretera
- Instalación con equipo propio
Preguntas frecuentes
¿Puedo visitar el taller?
Sí, con cita previa. Lo recomendamos antes de proyectos grandes: verás el proceso y las muestras de acabado en persona.
¿Puedo seguir la fabricación de mi proyecto?
Sí. Enviamos fotos en los pasos clave y puedes venir a ver la mesa premontada antes de que salga.
¿Subcontratáis alguna parte?
Sí. Subcontratamos a colaboradores de confianza determinados trabajos, como el metal y el pulimento. Los coordinamos nosotros y revisamos cada pieza antes del montaje, así que tienes un único interlocutor.
Presupuesto
Ven a verlo en persona
Recibimos a diseñadores y clientes con cita previa. Trae tus planos y los revisamos juntos en la nave.